阻燃管的焊接办法与留意事项
阻燃管近年来开展情况杰出,***有替代交联聚乙烯管、交联聚乙烯铝复合管之势。而在我***,2001-2010年间,我***每年的室内冷水管需求量约3亿米,热水管需求量约1亿米,供暖管道需求量约2亿米,其他各类建筑物冷热水管道需求量约1亿米,地板辐射采暖管道需求量约4亿米,每年太阳能热水器冷、热水管需求量约2000万米。此外,我***多家宾馆酒店平均每年冷热水管道更新量达2000万米,建筑改造工程每年管道需求量约2000万米,工业用管道每年需求量约2000万米,医用、食品出产输送管道每年需求量约2000万米。依据以上测算,2001~2010年间我***每年工程建造管道需求量约12亿米。若阻燃管按30%的市场占有率核算,其每年的市场需求量将达3亿~4亿米。因而,能够预计在今后的10~20年间PP管材将会得到高速开展,其市场潜力巨***。
阻燃管焊接办法
焊接机具:阻燃管的焊接为热熔焊接,采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例,焊接***要分三个部件:焊机操控渠道、熔接操作渠道、东西放置架。
焊接准备:匹配管类型的管切断器(管割刀)、丙酮、洁净布,周围环境保持清洁、不起尘,保持环境温度,不得低于0℃。
热熔焊接:焊接***要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查合计7个过程。
下料:用专用割刀按要求尺寸切开管道。切开管道时要留意不要跑线并缓缓旋进刀片,不要过于急进,会损坏刀片。当割刀难以旋转时,应反向旋转割刀,取出刀片,从头跑线。
预热:用阻燃管液压调理阀将预热压力调理到焊接要求压力。调理办法:锁死加热卸压阀,液压操作杆向前推动,观看压力表显现压力。未到达要求压力时,松开加热卸压阀,使压力表显现降至零,从头调理液压调理阀,再锁死加热卸压阀,直到压力表到达要求压力。
用焊机操控渠道上的温度设定面板设定热熔焊接的温度,操控加热板的温度,以合作焊接面熔解。红色显现的是设定温度、绿色显现的是当时温度,当面板上的红灯跳到是绿灯上时,热熔焊接就能够进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。
对口:
选择恰当的模具,用扳手将熔接管段固定在操作渠道上;
留意:固定时要将夹具两头紧固螺丝逐次旋紧,避免管段不水平;当两管段在液压操作杆退后到***时的距离不得小于电动切削机的厚度;各管段焊接面应杰出夹具40~50mm管段较长时,要留意全体水平。
液压操作杆推动到***,将两管段对口。目测焊接面的错口,关于下半面则用手触摸,要使两个接缝水平。达不到要求时,则通过调理两头紧固螺丝以使焊缝无错口,到达水平;
目测两焊接面接缝,要到达接缝无明显缺口;如有,则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上,启动切削机,再由另一人操纵液压推动杆,将管段以设定压力抵住切削机;目测焊接面切削,直到焊接面平齐停止。退后液压夹具,取出切削机,放回东西放置架;
留意:退后液压夹具后,不要急于将切削机停下,让切削机转几圈后再取出。能够使焊接面更平整,避免呈现断面。
清洁焊接面,用洁净布蘸取少数丙酮清洗焊接面。
加热:从阻燃管东西放置架上取出已到达要求温度的加热板。放在操作架上,一边靠在焊接面的一面,推动液压夹具,使压力到达要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边到达1mm时,松开加热卸压阀,卸去加热压力,等待到一段时间后,就到达了焊接面热熔对接的要求。