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阻燃管生产中的问题

发布时间:2021-09-03 09:21作者:山东本蓝环保设备科技有限公司来源于://www.usasoine.com
简介:阻燃管生产中的问题 因为阻燃管可以应用于各个***域,所以管材产品的生产厂家越来越多。然而,这种管材产品在生产过程中容易出现哪些问题,是每个厂家都关注的重要问题。如果你
 
阻燃管生产中的问题
 
因为阻燃管可以应用于各个***域,所以管材产品的生产厂家越来越多。然而,这种管材产品在生产过程中容易出现哪些问题,是每个厂家都关注的重要问题。如果你想了解这个问题,可以跟着厂家了解一下。只有知道了,才能做出***的管材。
那么在制作阻燃管的过程中容易出现哪些问题呢?
可以说,阻燃管可以作为生活中常用的一种塑料阻燃管,其本身的性能比较齐全,比如耐腐蚀,使用时间长。为了保证质量,在成型过程中应该注意什么?
1.周向截面壁厚尺寸误差***:成型模具中模具与芯轴装配后同心度精度差,使两部件之间熔体流动通道间隙不均匀。两个零件的同心度精度应该调整。挤压生产一段时间后,周向截面壁厚出现尺寸误差。这是因为调整模具与芯轴之间间隙的调整螺钉松动,所以要注意调整螺钉的紧固。
2.脆管:原料中水分或挥发物过多,应干燥原料。模具压缩比太小,应适当提高模具对熔体成型的压缩比。如果模具与芯轴之间的直段尺寸过小,导致管坯成型时出现纵向熔体熔合线,则说明阻燃管强度较低,应重新修改模具结构。原材料中填料比例较***也是造成管材脆性的一个因素,因此需要对原材料配方进行修改。
3.外表面粗糙无光:成型模具中模具部分的温度控制不合理,工艺温度过高或过低都会影响管材的外表面质量。模具的温度应该适当调整。模具内表面粗糙或有残留材料。及时拆模,打磨模具工作面。
4.管材表面有条纹或划痕:成型模具中的模具表面有划痕或挂痕。模具工作面应抛光,残余材料应清理干净。真空校准套内小圆孔分布不合理或孔径规格不均匀,产生细小条纹。因此,应改进校准套筒中真空孔的布置。

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