pps阻燃风管塑性决议加工工艺及变形水平

　

pps阻燃风管塑性决议加工工艺及变形水平

 

pps阻燃风管材塑性是加工工艺的关键，如曲折变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有增加。若变形水平过***，则管壁损失安稳，引起皱折。从变形力学的角度看，这是因为拉伸应力的效果而使变形区损失厂承载能力，因此属塑性拉伸失稳间题。pps阻燃风管***别是管材的曲折加工时尤为明显，如曲折变形区外侧壁及胀形变形区管壁。

pps阻燃风管材的塑性加工包含扩口及翻边变形区的管壁，均会产生壁厚变薄。变薄量***的部位在***变形处，变薄过度时导致破裂，该类质量缺点均产生在伸长类成形工序中。pps阻燃风管材的曲折加工中，若不采纳必要的措施曲折后的横断面或***或小地都将产生畸变又如运用模具对管材堵截时，因为切刀对管壁的压力效果，也会使堵截面产生压塌现象，变为非圆形。因此，失稳不只是拉应力效果下才会出现，压应力效果下，相同存在塑性失稳问题。

 

 

 

pps阻燃风管质量缺点均产生在紧缩类成形工序中。pps阻燃风管按材质的不同可分为钢管和有色金属管两类,有色金属管包含铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等,在生产中除常用钢、铜、铝管外，pps阻燃风管用于塑性加工的管材，也较广泛地运用各种合金和其它金属管。运用模具对管材堵截时，因为切刀对管壁的压力效果，也会使堵截面产生压塌现象，变为非圆形。

pps阻燃风管依据管材的断面形状，可分为圆形管和异形管，圆形管的规格一般用外径X壁厚表明；异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种杂乱形状，其规格表明办法也各不相同。pps阻燃风管依据管材生产办法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。依据壁厚不同可分为厚壁管、薄壁管以及外径不***于5mm毛细管。为防止pps阻燃风管材质量缺点的产生，选用合理的工艺办法及采纳必要的工艺措施消除或较***限度地削减质量缺点，以满意管件的运用要求。