PP管打桩及焊接工作的异常情况
PP管反应器主要由两个封闭的环形管道组成,反应的混合浆料由轴流泵驱动,并在环管内流动。PP管桩连接时,桩的上下段应保持直线,错位偏差不应***于2mm。在使用PP管连接时,应在焊接前确认管桩接头合格,清洗上、下端板的表面,用铁刷擦拭沟槽,直至金属光泽,消除油污和锈蚀,饱和粘土粉土基坑开挖应在打桩15天后进行。对于管桩外径***于800mm的管桩,应采用内外焊的焊接形式。
PP管焊接应在坡口周长4~6点上进行对称点焊,当上下桩接头固定时,拆下环再进行层对称焊接,焊接可采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊接层数应为3层,内层焊接渣必须在外层前清理,焊缝应是完整的、连续的,必须通过焊根进行。焊接接头自然冷却后方可打入,冷却时不应少于8分钟,严禁用水冷却桩或焊后立即冷却桩。FPP管桩切断时,切桩后应采取有效措施,确保管桩质量。
在切桩应采用锯切装置,严禁***锤横桩改变桩力拉切桩。在工程中应尽量减少连接桩,待桩尖穿过硬土层后再进行连接桩。桩尖应靠近硬质持力层或桩尖应连接在硬质***力层内,任一单桩接头数量不宜超过3根。PP管应用水冲洗,以检查该管道沿线是否有异常情况、排水情况及设备故障,以及是否有水质出现问题。在卸货后,应尽量同时关闭进料门和出水口。
当进入门关闭后,所有出口门都可以关闭。取水样进行测试,冲洗生活饮用水,在放水后,将管道中的水贮存24小时以上,然后进行测试。在拆卸洗涤设备,清洗消毒,及时拆除临时设施,检查PP管的现场,恢复原有设施。PP管具有******的隔声***性,能显着地降低液体流动引起的振动和噪声,防止冷裂,原材料延展性高,促进管件和管件截面与冻胀液一起上升,热损伤小。